一、全数字隔爆型交流电动机软起动器的研究与开发（论文文献综述）
高妍,张红娟,靳宝全[1]（2013）在《“矿山供电”课程体系内容改革探索》文中认为针对现有的"矿山供电"课程体系内容和实际煤炭安全规程及煤炭供电标准相脱节的状况,提出对现有的"矿山供电"课程进行教学内容改革的必要性,并结合当前井下最先进的综连采技术对现有教材内容进行改革,为培养适应现代化发展的、高质量、高技术、适应实际煤矿供电系统的专业技术人才奠定基础。
杨春稳[2]（2011）在《矿井局部风机供电可靠性保障系统的研究》文中研究指明煤矿掘进工作面因停电故障造成的停风问题是影响煤矿安全的重大课题,通过提高掘进工作面局部通风的安全可靠性,可有效防止瓦斯积存,避免矿井瓦斯爆炸事故,从而实现煤矿生产的本质安全型。但由于煤矿井下环境恶劣、供电线路易潮湿和设备易受到挤压、砸碰等不利因素的存在,使得风机、供电线路、开关等都有可能出现故障,所以不能完全避免煤矿掘进工作面停电停风现象的发生,致使工作面可能积存瓦斯,发生瓦斯爆炸事故。为了解决煤矿掘进工作面因停电故障造成的停风问题,本课题设计并研发了掘进工作面局部风机应急供电系统,当矿井出现停电停风时能迅速恢复通风,保证工作面连续供风,防止因停电停风而造成瓦斯积存或爆炸事故。其核心部分为矿用隔爆型660V大功率三相应急电源,用于应急备用风机供电,在正常供风系统发生停电停风故障时能自动实现应急供风,以保证生产过程的安全平稳运行。本课题主要研究内容如下:1、研究开发隔爆型高压蓄电池组,并对高压蓄电池组充电控制方式、充电参数优化进行研究。应急电源的控制回路与备用风机起动器作成一体,封装在一个防爆箱中;PLC控制单元检测电网是否正常供电和给EPS供电电池进行充电,通过对控制方法的设计保证高压蓄电池组均衡充电。2、研究矿用短时工作制隔爆型逆变器。为了满足恶劣的井下环境,本课题研究开发矿用短时工作制隔爆型逆变器,电压幅值可达660V。对于逆变电路,采用全控型器件IGBT组成的逆变电路,在DSP控制下进行工作,交流性能大幅度提高,能够达到我国矿用电机需要的电源质量的标准,可在断电的情况下较长时间供电。3、研究应急系统自动切换装置和通风机匹配关系。通风机的状态作为监控装置监测的一个量,在其改变时,会进行开关动作,进行应急电源供电。4、针对煤矿特殊供电要求研究开发整体掘进工作面停电应急供风系统。
郭继红[3]（2009）在《一种矿用防爆交流电动机软起动器》文中研究表明分析了软起动器的主要工作原理,提出了主电路的设计方案,论述了选择功率电子器件的依据、方法及本质安全型先导电路的设计。
俞斌,贾雅琼[4]（2009）在《矿用隔爆本质安全型交流电动机软起动装置》文中提出矿用隔爆兼本质安全型交流电动机软起动装置（以下简称软起动装置）采用大功率双向晶闸管构成三相交流调压电路,以微处理器及信号采集、保护环节构成控制器,通过控制晶闸管的触发角,调节晶闸管调压电路的输出电压,实现电动机的无触点降压软起动。1结构原理软起动装置既具有隔爆外壳,即把设备中能点燃爆炸性混合物的部件都放置在一密封机壳内,能承受爆炸性混合物在其内爆炸时所产生的压力且能阻止爆炸蔓延到机壳周围爆炸性环境中的电气设
李虹飞[5]（2007）在《基于PIC16F877的软起动控制器的研制》文中研究说明交流电动机在国民生产中起着不可或缺的作用,若直接加额定电压起动,电动机的起动电流可达额定电流的4-7倍,对电动机、电网电压以及其它设备都会造成很大影响。“软起动”的概念就应运而生,现已形成了限流软起动、电压斜坡起动等几种起动方式。在控制手段上随着电力电子技术和单片机技术的发展,交流电动机软起动控制装置开始出现并逐步取代传统的起动方式。济源市作为我国煤炭电气的生产基地,厂家多、产品多,要求相关的技术支持也多,本文以与济源科灵电器有限公司的新产品合作开发为背景,开发完成了《QJR-400矿用隔爆兼本质安全型交流电动机软起动装置》,并且顺利地通过了国家级检测中心检验。本文的重点是设计交流电动机软起动装置中的核心控制器件――软起动控制器。本文第一章首先阐述了电动机的软起动技术及电动机软起动技术的现状与发展趋势。进一步提出电动机软起动装置中的核心控制器件――软起动控制器的基本功能和设计过程中要解决的问题。本文第二章从理论上分析了交流异步电动机的起动过程,及电机在运行中的短路、断相、过载等常见故障的电气特性和保护原理。提出了采用双闭环PID调节器,用转速和电流构成双闭环控制来控制电机的软起动过程,为软起动控制器的设计提供了理论依据。本文第三章着重分析了软起动控制器的硬件设计思路。介绍了硬件的整体设计及其各组成单元的设计。详细阐述了MUC控制系统的硬件设计、A/D转换模块的设计、数据存储的设计、液晶显示模块的设计、通信接口的设计、三相同步信号的采集与晶闸管相位触发电路的设计、电流信号的采集与电流保护、硬件保护电路的设计以及输入输出接口电路的设计,并给出了相应的设计电路。本文第四章着重分析了软起动控制器的软件设计思路。根据电流信号的采样及算法分析确定了交流采样方法。在此基础上提出了主程序的设计思路并给出了软起动控制器的软件流程图,并对初始化、A/D转换、按键设置、电压同步信号的检测、液晶显示、故障处理、抗干扰措施等提出相应的设计思路和流程图。本文第五章介绍了针对本装置进行的起动特性试验和保护性能试验的检测方法及相关的检测数据和结论。以该软起动控制器为核心的QJR-400矿用隔爆兼本质安全型交流电动机软起动装置性能稳定,动作可靠,起动过程平稳,且操作简便,显示明了,价格便宜,安装调试方便,后期维护简单,具有传统起动器无法比拟的实用性和可靠性。
石兆元[6]（2007）在《矿用隔爆型智能软起动器的研究》文中研究指明目前煤矿井下应用了大量的交流电动机作为动力设备,交流电动机的起动控制一直是个非常重要的研究课题,而交流电动机软起动器以其起动平稳、起动冲击电流小、无触点、节能等优势,在电气传动中得到了广泛的应用。本文针对目前国内的软起动器在煤矿井下等特殊环境的隔爆要求,提出了一种较为理想的矿用隔爆型智能电动机软起动器的设计方案,并且通过了实验验证和Matlab仿真。本文首先重点的设计了恒转矩负载及其风机泵类负载下的转矩限流起动控制方式下的控制方法。再次针对隔爆型智能软起动器隔爆箱体积小,强弱电间干扰严重,散热性差的缺点,以87C196MC为控制核心设计了其相应的控制电路,在软硬件上采取了抗干扰措施。此外,本文详细介绍了控制系统的软件设计,并着重介绍了转矩斜坡限流起动的软件实现方法。最后针对提出的转矩斜坡限流起动控制算法,利用Matlab进行了仿真,将应用该控制算法前后得出的起动电流,起动转矩波形进行比较分析,得出可行性结论。
张长勇,刘子胥,张福民,孟宪敬[7]（2006）在《全数字隔爆型交流电动机软起动器的开发》文中进行了进一步梳理针对目前国内中压软起动器在特殊工作场所中防爆隔爆的要求,提出了一种较为理想的全数字隔爆型交流电动机软起动器的设计方案,样机通过了试验验证和工业运行试验。
张九强[8]（2006）在《煤矿井下软起动装置的研究》文中研究指明在现代工业控制领域中,大容量交流异步电动机的起动一直是电动机控制领域中的研究热点。本文针对矿用隔爆兼本质安全型交流电动机软起动装置的使用要求,采用大功率双向晶闸管构成三相交流调压电路,以微处理器及信号采集、保护环节构成控制器,通过控制晶闸管的触发角,调节晶闸管调压电路的输出电压,实现电动机的无触点降压软起动。本矿用软起动装置是一种集电动机软起动、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电动机控制装置,相比于传统的起动装置,它突出的优点体现在能够连续无级的调节电动机的起动,冲击转矩和冲击电流小、控制简便、起动重复性好以及体积小等方面。本论文在分析各种电动机软起动方式的基础上,着重研究了晶闸管相位控制双斜坡电压软起动方式在异步电动机软起动中的应用。其起动特性顺利地通过了国家级检测中心检验。论文首先介绍了交流异步电动机的传统起动、晶闸管调压起动和变频器起动,通过对比并结合工作在易燃易爆等特殊环境下的矿用隔爆兼本质安全型软起动装置,提出了本论文的研究内容和主要工作。其次从异步电动机的起动过程出发分析了常用的交流调压方式,详细分析了晶闸管相位控制交流调压原理及对电网的谐波污染的防治方法和PID调节;在分析了目前软起动装置常见的限流软起动、电压斜坡起动、转矩控制起动、转矩加突跳控制起动和电压控制起动的基础上,指出了电压双斜坡起动是适合本装置的起动方式。同时对矿用软起动装置的主电路进行了设计并阐述了软起动装置的工作原理;对晶闸管的电压等级和电流等级进行了分析计算和选型;通过对比选择了双窄脉冲作为本装置中晶闸管的触发方式;对本装置中的晶闸管相位触发电路进行了设计。介绍了晶闸管的过电压保护、过电流保护、过热保护、缺相和错相保护、限制晶闸管的du/ dt和di/ dt保护、门极保护及主电路与控制电路之间的电气隔离等。并介绍了针对本装置进行的相关检验检测数据和结论。检测结果表明本文所做研究和设计的可行性与正确性,对实际工程应用具有一定的参考价值。论文最后对所做的工作进行了简单的总结与展望。
张长勇,刘子胥,李志刚[9]（2006）在《全数字隔爆型交流电动机软启动器的研究》文中进行了进一步梳理针对目前国内中压软启动器在特殊工作场所中防爆隔爆的要求,提出了一种较为理想的全数字隔爆型交流电动机软启动器的设计方案,样机已通过了测试和现场运行试验。
牛鑫[10]（2006）在《基于ADμC841单片机的防爆软起动综合控制器的研究》文中提出在现代工业控制领域中,交流电动机的软起动控制一直是个非常重要的研究课题,本文针对QJR-400?1140（660）矿用隔爆兼本质安全型交流电动机软起动器的使用要求,开发出基于ADμC841单片机的防爆软起动综合控制器来作为QJR软起动器的控制核心。同时该软起动器已顺利地通过了国家级检测中心检验,其成果通过检测鉴定被确立为河南省科学技术成果和河南省高新技术产品。本文深入系统地研究了基于ADμC841单片机的QJR-400-1140（660）矿用隔爆兼本质安全型交流电动机软起动器的综合控制器,主要内容如下:针对矿井防爆软起动器的发展,从理论上分析了交流异步电动机的起动过程,及电机在运行中的短路、断相、过载等常见故障的电气特性和保护原理。提出了采用双闭环PID调节器,用转速和电流构成双闭环来控制电机的软起动过程,为防爆软起动综合控制器研究提供了理论依据。简单的阐述了矿用隔爆兼本质安全型交流电动机软起动器的主要工作原理,提出了主电路的设计方案、晶闸管的选择、防爆结构设计,以保证满足GB3836-2000、MT/T943-2005的要求。以ADμC841单片机为中央控制单元,设计出一种新型智能化低压软起动综合控制器。该装置能完成电机的电压斜坡起动、限流软起动、转矩控制软起动以及工作中的漏电闭锁、短路、过载、过压、欠压、相不平衡等故障进行保护。以大屏幕液晶显示器实现了电网参数及起动参数的显示,通过简单的按键可输入装置的各项整定参数,实现电机软起动的数字化。通过RS485通讯可以使多台软起动器组网,实现计算机集散控制。对低压软起动器的二次侧交流信号进行高速采样,利用均方根算法获取所需的电压、电流、速度等参数,对所需控制量进行监视、分析、统计和判断,从而保证其保护功能的可信与可靠。同时对三相电压进行同步监测、分析并提供晶闸管主电路的触发脉冲,以保证电动机按各种需要的软起动过程正常起动。并对部分软件模块给出流程框图或程序源代码。文中分析了矿井下生产环境存在的干扰源及所产生干扰信号的情况,针对不同特性的干扰信号,制定了相应的硬件、软件和MCU防治措施。以该综合控制器为核心的防爆软起动器性能稳定,动作可靠,起动过程平稳,且操作简便,显示明了,具有传统起动器无法比拟的实用性和可靠性。
二、全数字隔爆型交流电动机软起动器的研究与开发（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、全数字隔爆型交流电动机软起动器的研究与开发（论文提纲范文）
（1）“矿山供电”课程体系内容改革探索（论文提纲范文）
| 一、“矿山供电”课程体系现状 |
| 二、“矿山供电”课程体系内容改革 |
| 1. 增设矿用隔爆型负荷控制中心内容 |
| 2. 增设矿用隔爆兼本质安全型多组合开关内容 |
| 3. 增设矿用隔爆本质安全型变频器及软启动器内容 |
| 4. 增设矿用隔爆型无功功率自动补偿装置内容 |
| 5. 更新设备型号 |
| 6. 供电系统图元标准化 |
| 7. 增设3300V供电系统内容 |
| 8. 在原有内容上增设最新设备 |
| 三、结束语 |
（2）矿井局部风机供电可靠性保障系统的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| §1-1 课题研究背景及意义 |
| 1-1-1 煤炭产业发展概况 |
| 1-1-2 煤炭开采过程中的瓦斯问题 |
| 1-1-3 局部通风应急电源的目的和意义 |
| §1-2 备用电源概述 |
| 1-2-1 备用供电系统的分类 |
| 1-2-2 备用电源的发展与现状 |
| 1-2-3 备用电源存在的问题 |
| §1-3 应急供电电源(EPS)系统现状 |
| 1-3-1 矿井局部通风供电系统 |
| 1-3-2 蓄电池组装置 |
| 1-3-3 三相逆变器装置 |
| 1-3-4 PLC 在矿井通风系统中的应用 |
| §1-4 本文的主要研究内容 |
| §1-5 本章小结 |
| 第二章 局部风机供电可靠性保障系统的组成及控制 |
| §2-1 煤矿局部风机供电可靠性保障系统结构组成 |
| §2-2 应急供电系统(EPS)的组成 |
| §2-3 可编程序控制器(PLC) |
| 2-3-1 可编程序控制器(PLC)概述 |
| 2-3-2 西门子S7--200 的工作原理 |
| §2-4 防爆应急供电系统(EPS) |
| §2-5 煤矿局部风机供电可靠性保障系统控制方式 |
| 2-5-1 可编程序控制器程序 |
| 2-5-2 可编程序控制器(PLC)可实现功能 |
| 2-5-3 可编程序控制器(PLC)装置的电动机保护系统 |
| §2-6 本章小结 |
| 第三章 蓄电池系统设计及实验研究 |
| §3-1 蓄电池系统总体设计 |
| 3-1-1 蓄电池种类的选择 |
| 3-1-2 蓄电池组电压(EPS 电源直流母线电压)的确定 |
| 3-1-3 单体电池电压及容量 |
| §3-2 磷酸鉄锂电池特性 |
| 3-2-1 采用LiFePO_4 材料作正极的优点 |
| 3-2-2 LiFePO_4 电池的结构与工作原理 |
| 3-2-3 LiFePO_4 电池主要性能 |
| §3-3 基于PLC 控制技术的充电电路设计 |
| 3-3-1 充电电源的设计 |
| 3-3-2 充电方式控制环节 |
| §3-4 电池充放电保护及管理系统 |
| 3-4-1 S8261 系列IC 的主要特性 |
| 3-4-2 S-8261 工作状态说明 |
| 3-4-3 S8261 芯片设计的磷酸鉄锂电池保护电路 |
| §3-5 本章小结 |
| 第四章 三相逆变器数字控制系统设计及实验研究 |
| §4-1 三相逆变器的控制方式 |
| 4-1-1 单极性正弦脉宽调制 |
| 4-1-2 双极性正弦脉宽调制 |
| 4-1-3 关于控制方式的选择 |
| §4-2 三相逆变器硬件结构设计 |
| 4-2-1 逆变主电路的设计 |
| 4-2-2 输出滤波器的设计 |
| 4-2-3 传感器设计 |
| §4-3 逆变器的控制电路 |
| 4-3-1 DSP 产生PWM 波机理 |
| §4-4 三相逆变器的实验 |
| 4-4-1 试验所用仪器及接线 |
| 4-4-2 通过实际测试逆变电路的分析得到的结论 |
| §4-5 本章小结 |
| 第五章 隔爆设计与应力分析 |
| §5-1 电气防爆技术 |
| 5-1-1 煤矿瓦斯气体的爆炸特性 |
| 5-1-2 与防爆电气设计有关的甲烷爆炸参数 |
| 5-1-3 电气设备的防爆技术与基本要求 |
| §5-2 隔爆型电气设备外壳结构设计 |
| §5-3 矩形外壳应力有限元分析和优化 |
| §5-4 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的论文及科研成果 |
（3）一种矿用防爆交流电动机软起动器（论文提纲范文）
| 1 整体功能结构 |
| (1) 控制系统 |
| (2) 输入、输出部分 |
| (3) 保护部分 |
| (4) 电源部分 |
| 2 主电路及工作原理 |
| (1) 工作原理 |
| (2) 主电路设计 |
| 3 综合控制器及晶闸管选择 |
| (1) 软起动器控制装置 |
| (2) 晶闸管选择 |
| 4 本质安全型先导电源 |
| 5 结语 |
（5）基于PIC16F877的软起动控制器的研制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究的意义 |
| 1.2 几种常见的电动机起动方法 |
| 1.2.1 直接起动 |
| 1.2.2 传统降压起动 |
| 1.2.3 软起动 |
| 1.3 电动机软起动器的现状及发展趋势 |
| 1.3.1 电动机软起动器的现状 |
| 1.3.2 电动机软起动器的发展方向 |
| 1.4 本装置所能完成的基本功能 |
| 1.5 本课题研究和主要解决的问题 |
| 2 电动机软起动及保护原理分析 |
| 2.1 理想电动机模型 |
| 2.2 基本方程的推导 |
| 2.3 异步电动机的起动分析 |
| 2.4 各种保护原理与分析 |
| 2.4.1 短路保护 |
| 2.4.2 漏电保护 |
| 2.4.3 断相保护 |
| 2.4.4 过载保护 |
| 2.4.5 电压保护 |
| 2.5 三相交流调压调速和PID 原理 |
| 2.5.1 三相交流调压调速电路 |
| 2.5.2 PID 控制算法 |
| 2.6 小结 |
| 3 软起动控制器的硬件设计 |
| 3.1 交流电动机软起动器的整体结构 |
| 3.2 硬件电路的设计 |
| 3.2.1 软起动控制器的静态结构 |
| 3.2.2 各硬件的型号选择 |
| 3.3 单片机的选择 |
| 3.3.1 PIC16F877A 单片机的介绍 |
| 3.3.2 选择PIC16F877A 单片机的原因 |
| 3.4 A/D 转换模块 |
| 3.5 数据存储设计 |
| 3.5.1 程序存储器 |
| 3.5.2 数据存储器 |
| 3.6 液晶显示设计 |
| 3.6.1 液晶显示模块OCM4X8C 的介绍 |
| 3.6.2 液晶操作说明 |
| 3.6.3 硬件接口电路 |
| 3.7 通信接口设计 |
| 3.8 三相同步信号采集与晶闸管相位触发电路 |
| 3.8.1 三相同步信号采集 |
| 3.8.2 晶闸管相位触发电路 |
| 3.9 电流信号采集及电流保护 |
| 3.10 硬件保护电路设计 |
| 3.10.1 漏电闭锁保护电路 |
| 3.10.2 过热保护电路 |
| 3.10.3 相不平衡保护电路 |
| 3.10.4 转速检测电路 |
| 3.11 接口电路设计 |
| 3.11.1 输入接口 |
| 3.11.2 输出接口 |
| 3.12 单片机管脚分配 |
| 3.13 小结 |
| 4 软起动控制器的软件设计 |
| 4.1 PIC16F877A 单片机开发环境 |
| 4.2 电流信号的采样及算法 |
| 4.2.1 采样方式选择 |
| 4.2.2 交流采样原理 |
| 4.2.3 均方根算法的分析 |
| 4.2.4 交流采样方法选定 |
| 4.3 主程序设计 |
| 4.4 初始化与自检程序设计 |
| 4.5 按键设置 |
| 4.6 电压同步信号检测 |
| 4.7 A/D 转换与电流有效值计算 |
| 4.7.1 A/D 转换 |
| 4.7.2 电流有效值计算子程序 |
| 4.8 液晶显示程序设计 |
| 4.9 各种故障处理 |
| 4.10 电磁干扰与抑制电磁干扰的措施 |
| 4.10.1 电磁干扰的来源与影响 |
| 4.10.2 硬件的抗干扰设计 |
| 4.10.3 软件抗干扰设计 |
| 4.10.4 MCU 的抗干扰措施 |
| 4.11 小结 |
| 5 系统测试与检验 |
| 5.1 概述 |
| 5.2 起动特性试验 |
| 5.3 保护性能试验 |
| 5.3.1 短路保护 |
| 5.3.2 过压保护 |
| 5.3.3 欠压保护 |
| 5.3.4 漏电闭锁检测 |
| 5.3.5 断相保护 |
| 5.3.6 过载保护 |
| 5.4 小结 |
| 6 结论与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（6）矿用隔爆型智能软起动器的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1. 绪论 |
| 1.1 课题研究的目的及意义 |
| 1.2 电动机矿用隔爆软起动技术的发展状况 |
| 1.3 电动机矿用隔爆软起动技术的发展趋势 |
| 1.4 本章小结 |
| 2. 软起动器原理及其隔爆结构设计 |
| 2.1 异步电机数学模型 |
| 2.2 晶闸管调压原理 |
| 2.3 矿用隔爆型智能软起动器的起动方式 |
| 2.4 隔爆型智能软起动器停机功能 |
| 2.5 隔爆对电动机软起动器特殊要求 |
| 2.5.1 爆炸性危险场所 |
| 2.5.2 隔爆电气设备的选用 |
| 2.6 软起动器的隔爆结构设计 |
| 2.6.1 隔爆柜体设计 |
| 2.6.2 结构化的紧凑安装方式 |
| 2.7 本章小结 |
| 3. 转矩斜坡限流起动的控制算法 |
| 3.1 转矩斜坡限流起动的控制原理 |
| 3.2 转矩斜坡起动的控制算法 |
| 3.2.1 转矩斜坡起动的数学模型建立及其算法推导 |
| 3.2.2 转矩斜坡起动的 PID 控制算法 |
| 3.3 限流部分的模糊控制算法 |
| 3.3.1 模糊控制系统的组成 |
| 3.3.2 模糊控制系统输入输出变量的选择 |
| 3.3.3 模糊化 |
| 3.3.4 模糊控制规则 |
| 3.3.5 模糊推理及解模糊 |
| 3.3.6 模糊控制总表 |
| 3.4 本章小结 |
| 4. 矿用隔爆软起动器的系统硬件设计 |
| 4.1 硬件系统简介 |
| 4.2 系统主电路设计 |
| 4.2.1 主电路的确定 |
| 4.2.2 主电路元件参数及其散热器的选择 |
| 4.3 控制电路硬件设计 |
| 4.3.1 主控芯片的选择与设计 |
| 4.3.2 检测电路 |
| 4.3.3 触发脉冲输出电路 |
| 4.3.4 保护电路 |
| 4.4 抗干扰硬件设计 |
| 4.4.1 抗串模干扰的措施 |
| 4.4.2 抗共模干扰的措施 |
| 4.5 本章小结 |
| 5. 矿用隔爆智能软起动器软件设计 |
| 5.1 系统整体程序流程图设计 |
| 5.2 脉冲触发程序设计 |
| 5.3 闭环计算子程序设计 |
| 5.3.1 转矩闭环子程序设计 |
| 5.3.2 电流闭环子程序 |
| 5.4 软件抗干扰措施 |
| 5.5 本章小结 |
| 6. 系统仿真与结论 |
| 6.1 系统仿真概论 |
| 6.1.1 Matlab/Simulink 与电力系统工具箱 |
| 6.1.2 仿真模型的建立 |
| 6.2 系统仿真 |
| 6.2.1 异步电动机直接起动仿真 |
| 6.2.2 异步电动机转矩斜坡限流起动方式下的仿真 |
| 6.3 本章小结 |
| 结论 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
| 参考文献 |
（8）煤矿井下软起动装置的研究（论文提纲范文）
| 1 绪论 |
| 1.1 晶闸管介绍 |
| 1.2 晶闸管在电动机起动中的应用 |
| 1.3 本课题解决的问题 |
| 1.4 结论 |
| 2 电动机软起动原理及控制方案研究 |
| 2.1 异步电动机的起动过程分析 |
| 2.2 晶闸管交流调压软起动原理 |
| 2.3 交流调压软起动控制策略 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 主电路设计、晶闸管选型及触发方式的选择 |
| 3.1 软起动装置的主电路设计 |
| 3.2 晶闸管选型计算 |
| 3.3 晶闸管触发方式的选择 |
| 3.4 三相同步信号采集与脉冲触发驱动电路 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 晶闸管的保护 |
| 4.1 过电压、欠电压保护 |
| 4.2 过电流保护 |
| 4.3 晶闸管的过热保护 |
| 4.4 缺相和错相保护 |
| 4.5 限制晶闸管的du / dt 和di / dt 保护 |
| 4.6 晶闸管的门极保护 |
| 4.7 主电路与控制电路之间的电气隔离措施 |
| 4.8 本章小结 |
| 5 实验和结论 |
| 5.1 概述 |
| 5.2 保护性能试验 |
| 5.3 起动特性试验 |
| 5.4 试验结论 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 有待进一步开展的工作 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 作者在攻读硕士学位期间的获得的研究成果 |
| 独创性声明 |
| 学位论文版权使用授权书 |
（9）全数字隔爆型交流电动机软启动器的研究（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 主电路和防爆壳体的设计 |
| 1.1 主电路的设计 |
| 1.2 防爆壳体的设计 |
| 2 MCU控制系统的设计 |
| 3 同步信号的提取与触发形式的选择 |
| 4 系统的抗干扰措施 |
| 5 结论 |
（10）基于ADμC841单片机的防爆软起动综合控制器的研究（论文提纲范文）
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究的目的及意义 |
| 1.2 防爆软起动技术的发展现状及起动方式 |
| 1.3 交流电机的防爆软起动及基本功能 |
| 1.4 本课题研究的内容和主要解决的问题 |
| 2 电动机软起动及保护原理分析 |
| 2.1 理想电机模型 |
| 2.2 基本方程的推导 |
| 2.3 异步电动机的起动分析 |
| 2.4 各种保护原理与分析 |
| 2.5 三相交流调压调速和PID 原理 |
| 2.6 小结 |
| 3 软起动器的整体设计 |
| 3.1 整体结构 |
| 3.2 防爆壳体 |
| 3.3 电路设计 |
| 3.4 小结 |
| 4 软起动综合控制器的硬件设计 |
| 4.1 硬件电路的整体设计 |
| 4.2 MCU 控制系统的硬件设计 |
| 4.3 液晶显示与中文操作 |
| 4.4 数据存储和通信接口 |
| 4.5 A/D 转换模块 |
| 4.6 电流信号采集及电流保护 |
| 4.7 三相同步信号采集与晶闸管相位触发电路 |
| 4.8 保护功能硬件电路 |
| 4.9 输入输出接口 |
| 4.10 单片机管脚分配 |
| 4.11 小结 |
| 5 软起动综合控制器的软件设计 |
| 5.1 ADΜC841 单片机开发环境 |
| 5.2 电流信号的采样及算法 |
| 5.3 软件总体思路 |
| 5.4 初始化及自检 |
| 5.5 A/D 转换与数值计算 |
| 5.6 按键设置 |
| 5.7 电压同步信号检测 |
| 5.8 液晶显示 |
| 5.9 各种故障处理 |
| 5.10 双闭环控制调节 |
| 5.11 小结 |
| 6 软起动综合控制器的抗干扰分析及措施 |
| 6.1 电磁干扰与抑制电磁干扰的原则 |
| 6.2 硬件的抗干扰措施 |
| 6.3 软件抗干扰分析 |
| 6.4 MCU 的抗干扰措施 |
| 6.5 小结 |
| 7 实验结果 |
| 7.1 概述 |
| 7.2 起动特性试验 |
| 7.3 保护性能检验 |
| 7.4 小结 |
| 8 研究结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 独创性声明 |
| 学位论文版权使用授权书 |
四、全数字隔爆型交流电动机软起动器的研究与开发（论文参考文献）
- [1]“矿山供电”课程体系内容改革探索[J]. 高妍,张红娟,靳宝全. 中国电力教育, 2013(14)
- [2]矿井局部风机供电可靠性保障系统的研究[D]. 杨春稳. 河北工业大学, 2011(05)
- [3]一种矿用防爆交流电动机软起动器[J]. 郭继红. 煤矿机电, 2009(02)
- [4]矿用隔爆本质安全型交流电动机软起动装置[J]. 俞斌,贾雅琼. 电世界, 2009(03)
- [5]基于PIC16F877的软起动控制器的研制[D]. 李虹飞. 重庆大学, 2007(05)
- [6]矿用隔爆型智能软起动器的研究[D]. 石兆元. 辽宁工程技术大学, 2007(06)
- [7]全数字隔爆型交流电动机软起动器的开发[J]. 张长勇,刘子胥,张福民,孟宪敬. 电气传动自动化, 2006(05)
- [8]煤矿井下软起动装置的研究[D]. 张九强. 重庆大学, 2006(01)
- [9]全数字隔爆型交流电动机软启动器的研究[J]. 张长勇,刘子胥,李志刚. 工业仪表与自动化装置, 2006(02)
- [10]基于ADμC841单片机的防爆软起动综合控制器的研究[D]. 牛鑫. 重庆大学, 2006(01)